Mitkä ovat yleisimmät materiaalit rakennussuojakypärissä ja mitkä ovat niiden edut ja haitat?
Rakennustyömailla, suojakypärät ovat yksi perus- ja kriittisimmistä henkilönsuojaimista. Sitä ei käytetä ainoastaan putoavien esineiden aiheuttamien suorien törmäysvammojen estämiseen, vaan se suojaa myös tietyssä määrin toissijaisilta riskeiltä, kuten sähköiskulta, naarmuilta ja kemikaaliroiskeilta. Suojakypärän suorituskyvyn ytimenä materiaalivalinta määrää suoraan tuotteen suojakyvyn, mukavuuden ja käyttöiän.
ABS (akryylinitriili-butadieeni-styreeni-kopolymeeri)
Edut:
Korkea lujuus, hyvä sitkeys, vahva iskunkestävyys;
Sileä pinta, hieno ulkonäkö, helppo värjätä;
Hyvä käsittelyteho, sopii ruiskuvaluun;
Alhaisen lämpötilan kestävyys on parempi kuin PE, sopii kylmiin rakennusympäristöihin.
Haitat:
Heikko UV-kestävyys, helppo ikääntyä ja värjäytyä pitkäaikaisen altistuksen jälkeen;
Yleinen säänkestävyys, ei sovellu pitkäaikaiseen käyttöön äärimmäisissä ulkoympäristöissä.
Käyttöehdotukset: ABS-materiaali soveltuu erittäin hyvin keskiintensiteetin rakennustyömaille, kohtauksiin, joissa suojaustasovaatimukset eivät ole äärimmäisiä, mutta ulkonäkövaatimukset ovat korkeat, erityisesti kaupunkirakentamisessa, rautatien rakentamisessa ja muissa projekteissa.
Greateagle Safetyllä on kypsä ABS-ruiskuvalutuotantolinja tällä alalla. Prosessin optimoinnin ansiosta kannen rungon konsistenssi ja iskunpuskurointikyky ovat parantuneet merkittävästi kansainvälisten standardien, kuten EN397 ja ANSI Z89.1, mukaisesti.
HDPE (suuritiheyksinen polyeteeni)
Edut:
Kevyt ja mukava käyttää;
Hyvä iskunkestävyys, erityisesti pystytörmäyksissä;
Suhteellisen alhaiset kustannukset, sopii laajamittaiseen teolliseen tuotantoon;
Erinomainen korroosionkestävyys ja kemikaalinkestävyys.
Haitat:
Huono korkean lämpötilan kestävyys, ei sovellu tulipalojen korkean lämpötilan toiminta-alueille;
Pehmeä materiaali, riittämätön sivuttaisjäykkyys, ei sovellu monimutkaisiin rakenteellisiin suojatarpeisiin;
Ulkonäkö on hieman huonompi kuin ABS, ja visuaalinen rakenne on keskinkertainen.
Käyttöehdotuksia: HDPE-suojakypäriä käytetään laajalti tavallisilla rakennustyömailla, tehotarkastuksissa ja muissa ympäristöissä. Sen keveys sopii erityisen hyvin pitkäaikaiseen käyttöön.
Greateagle Safety optimoi HDPE:n ikääntymistä estävät ominaisuudet materiaalinmuokkaustekniikan avulla, mikä tekee siitä sopivamman Aasian ja Lähi-idän korkean lämpötilan ja kosteuden markkinoille, ja on saavuttanut laajamittaisen tuotannon Ningbossa sijaitsevalla tuotantopaikallaan.
FRP (lasikuituvahvistettu muovi)
Edut:
Erinomainen mekaaninen lujuus ja lämmönkestävyys, sopii korkean riskin työolosuhteisiin;
Ei-johtava, hyvä sähköeristyskyky;
Vahva kemikaalien ja öljyjen kestävyys;
Vahva UV-ikääntymisenkestävyys, sopii pitkäaikaiseen ulkokäyttöön.
Haitat:
Materiaalin tiheys on korkea ja kokonaispaino raskas;
Kustannukset ovat korkeat, käsittelyjakso on pitkä ja manuaalinen kerros tarvitaan;
Pintakäsittelyn vaatimukset ovat korkeat, ja erän sakeutta on suhteellisen vaikea valvoa.
Sovellusehdotukset: Soveltuu petrokemian, sähkövoiman, korkean lämpötilan valmistukseen ja muille teollisuudenaloille. FRP-kypäriä käytetään enimmäkseen riskialttiilla tai erityisillä suoja-alueilla.
PC (polykarbonaatti)
Edut:
Erittäin korkea läpinäkyvyys ja iskunkestävyys;
Korkea lämmönkestävyys ja mittastabiilius;
Sopii ikkunatyyppisiin kypäriin tai integroituihin suojatuotteisiin.
Haitat:
Korkeat kustannukset;
Pinta on helppo naarmuuntua ja vaatii pintakäsittelyn;
Huono liuottimien kestävyys, ja puhdistusaineen on käytettävä erityistä kaavaa.
Miten rakennussuojakypärän ulkokuoren ja sisävuorauksen välinen liitäntätapa vaikuttaa puskurointivaikutukseen?
Rakennusturvakypärä on pääasiassa vastuussa putoavien esineiden iskujen vastustamisesta, iskuvoiman lieventämisestä ja päävamman riskin vähentämisestä. Sen ydinrakenne koostuu kahdesta pääosasta: kuoresta ja vuorauksesta (jousitusjärjestelmä tai liner).
Näiden kahden välinen liitäntätapa ei ainoastaan määritä kypärän pehmustekykyä todellisessa käytössä, vaan sillä on myös ratkaiseva rooli suojavaikutuksen stabiilisuudessa ja pitkäaikaisessa luotettavuudessa.
Rakennetoiminto: Miksi liitäntätapa vaikuttaa pehmusteen suorituskykyyn?
Rakennuskypärän kuori on valmistettu pääasiassa ABS:stä, HDPE:stä, FRP:stä ja muista materiaaleista, joilla on hyvä jäykkyys ja iskunkestävyys, jota käytetään hajottamaan ja aluksi absorboimaan iskuenergiaa. Vuorauksella (yleensä ripustettu) on rooli edelleen puskuroinnissa ja iskuvoiman hajottamisessa säilyttäen samalla turvallisen raon pään ja kuoren välillä.
Keskeinen asia on: kuoren ja vuorauksen yhdistäminen määrää suoraan iskuenergian johtamispolun tehokkuuden ja puskuritilan vapautumisen.
Tällä hetkellä markkinoilla on pääasiassa seuraavia liitäntämenetelmiä:
1. Snap-in-muotoilu
Tämä on perinteinen mutta luotettava rakennesuunnittelu. Vuori on kiinnitetty tiettyyn kohtaan kuoren sisäseinässä pistokebajonetin kautta "point-to-point" -liitännän muodostamiseksi. Sen etuja ovat helppo kokoaminen ja tukeva rakenne.
Edut: After the impact energy is dispersed in the outer shell, it is transmitted to the lining through point connections. The buffer system can deform freely and effectively absorb the impact;
Haitat: The point connection structure may have the risk of local fracture under high-intensity impact, affecting the overall protection performance.
2. Liukulukitusmekanismi
Tämä rakenne upottaa vuorauskokoonpanon korkin kuoreen integroidun liukukappaleen kautta, mikä parantaa yleistä vakautta ja sopii kypäriin, joilla on korkeammat teolliset lujuusvaatimukset.
Edut: Reduce liner shaking, enhance stability, and disperse impact force more evenly;
Haitat: High requirements for mold precision and relatively high manufacturing costs.
3. Muottikokoonpano
Greateagle Safety on ottanut tämän rakenteen käyttöön uusien prosessien tutkimuksessa ja kehittämisessä viime vuosina käyttämällä kuumaruiskuvalutekniikkaa vuorauksen ja ulkokuoren puoliintegroimiseksi iskunkestävyyden yhtenäisyyden parantamiseksi.
Edut: Eliminates traditional assembly errors, has a compact structure, and has a more reasonable distribution of buffer space;
Tekniset haasteet: Suuri prosessin monimutkaisuus ja tiukat vaatimukset materiaalin lämpöstabiiliudelle.
Kytkentätavan vaikutus iskutestin suorituskykyyn
Vakiotesteissä, kuten EN397 ja ANSI Z89.1, suojakypärän on kestettävä vapaan pudotuksen iskutesti tietyltä korkeudelta, jotta voidaan havaita, imeytyykö iskuenergia tehokkaasti ja vältytään siirtymästä päämalliin. Kytkentämenetelmän vaikutus testituloksiin näkyy kahdessa suhteessa:
Energiansiirtopolku
Tieteellisillä liitosmenetelmillä tulisi välttää iskuenergian siirtyminen suoraan käyttäjän päähän jäykän johtoreitin kautta. Esimerkiksi pistemäiset joustavat liitokset voivat muodostaa "keskeytysvaikutuksen", joka tehokkaasti viivästyttää ja absorboi energiaa; kun taas liian jäykät liitokset voivat aiheuttaa iskun keskittymistä ja muodostaa paikallista painetta.
Puskuritilan vapauttamiskyky
Puskurointivaikutus ei riipu vain itse vuorausmateriaalista, vaan myös siitä, pystyykö se vapauttamaan muodonmuutostilan nopeasti iskun aikana. Jos integroitu liitosrakenne ei varaa riittävästi välejä, se voi heikentää puskuroinnin tehokkuutta.
Mikä on rakennussuojakypärän suositeltu käyttöikä? Mitkä tekijät lyhentävät sen voimassaoloaikaa
Mikä on rakennussuojakypärän suositeltu käyttöikä?
Kansainvälisten ja kansallisten standardien (kuten ANSI Z89.1, EN397, GB 2811 jne.) kattavien vaatimusten mukaisesti rakennussuojakypärillä on yleensä seuraava suositeltu käyttöikä:
Kuoren (kuoren) käyttöikä: yleensä 3-5 vuotta;
Vuorauksen (jousituksen) käyttöikä: yleensä 1-2 vuotta, ja on suositeltavaa vaihtaa useammin;
Kattava suositus: Se ei saa ylittää 5 vuotta valmistuspäivästä, ja vaikka sitä ei käytetä, se tulee romuttaa ajoissa.
On syytä huomata, että suositeltu käyttöikä perustuu suorituskyvyn säilymisaikaan normaaleissa olosuhteissa ja todellisessa käytössä on paljon "ei-ideaalisia" tekijöitä, jotka aiheuttavat kypärän vanhenemisen ja ennenaikaisen epäonnistumisen, joten "todellinen voimassaoloaika" on usein teoreettista käyttöikää lyhyempi.
Mitkä tekijät lyhentävät suojakypärän voimassaoloaikaa?
1. UV-hajoaminen
Pitkäaikainen altistuminen voimakkaalle auringonvalolle saa muovimateriaalit, kuten ABS ja HDPE, katkaisemaan molekyyliketjuja, haurastumaan ja haalistumaan pinnalla sekä menettämään alkuperäisen sitkeysensä.
Greateagle Safety tuo UV-suojattuja lisäaineita ja UV-indikaattoritarroja tuotesuunnitteluun, jotta käyttäjät voivat tunnistaa ikääntymisen tilan intuitiivisesti.
2. Korkean ja matalan lämpötilan ympäristöt
Äärimmäiset lämpötilat voivat kiihdyttää materiaalien lämpöjännityksen väsymistä, mikä aiheuttaa muovikypärän kuorien muodonmuutoksia ja halkeilua, erityisesti työskenneltäessä metallurgiassa, teräksessä tai kylmillä alueilla.
Greateagle Safety käyttää erityisesti modifioitua korkeatiheyspolyeteeniä (HDPE) varmistaakseen, että tuote voi toimia vakaasti -20°C - 50°C lämpötilassa.
3. Kemiallinen korroosio ja öljyeroosio
Joihinkin rakennuskohtauksiin liittyy usein maalia, puhdistusaineita, happoja ja alkaliaineita. Nämä kemikaalit syövyttävät kypärän pintaa, muuttavat sen molekyylirakennetta ja vähentävät sen iskunkestävyyttä.
4. Mekaaninen kuluminen ja iskutiedot
Vaikka kypärää ei ole täysin läpäissyt, usein esiintyvät fyysiset rasitukset, kuten isku, puristus ja putoaminen, heikentävät vähitellen kypärän rakenteellista lujuutta.
5. Väärät säilytys- ja käyttötavat
Esimerkiksi pitkäaikainen sijoittaminen auton ikkunan alle suoraan auringonpaisteeseen, raskaiden esineiden alle ja sekoitettuna metallityökalujen kanssa voi aiheuttaa rakenteellisen jännityksen keskittymistä tai jopa halkeilua.
Kuinka selvittää, onko suojakypärä vielä voimassa?
Greateagle Safety suosittelee, että käyttäjät suorittavat säännöllisiä tarkastuksia seuraavista mitoista:
Tarkista valmistuspäivämäärä ja viimeinen käyttöpäivämäärä etiketti: Kaikissa Greateagle-kypärätuotteissa on vedenpitävä käyttöiän tarra sisäpuolella;
Tarkista, onko kypärän kuori valkoinen, hauras tai haljennut: selvä kiillon menetys tai näkyvät halkeamat pinnassa viittaavat vakavaan ikääntymiseen;
Vuorausjärjestelmän elastinen väsymiskoe: Jos päänauha ja puskurihihna menettävät kimmoisuutensa, löystyvät tai katkeavat, ne ovat kelvottomia;
Käytä ultravioletti-indikaattoreita: Joissakin malleissa on ultravioletti-ikääntymisen valvontatarrat, ja värimuutokset osoittavat, että ne on vaihdettava.
