Turvakengät ovat eräänlaisia suojajalkineita, jotka on suunniteltu erityisesti työntekijöille suojaamaan jalkoja erilaisilta mahdollisilta työympäristön vaaroilta. Teollisuuden ja rakentamisen kaltaisten toimialojen nopean kehityksen myötä työympäristössä on usein monia vaarallisia tekijöitä, kuten putoavia raskaita esineitä, terävien esineiden puhkaisua, liukastumista, korkea lämpötila, kemiallinen korroosio jne. Tavalliset kengät eivät pysty täyttämään tätä suojavaatimusta, ja turvakengät vähentävät tehokkaasti jalkavammojen riskiä tieteellisen suunnittelun ja materiaalivalinnan ansiosta ja ovat työntekijöiden päivittäisen työskentelyn välttämätön suojaväline.
Turvajalkineet koostuvat pääosin neljästä osasta: päällinen, varvassuoja, pohja ja sisärakenne. Päällinen on yleensä valmistettu kulutusta kestävästä nahasta tai erittäin lujista synteettisistä materiaaleista. Näillä materiaaleilla ei ole vain hyvä repeytymiskestävyys, vaan ne kestävät myös kosteuden ja joidenkin kemikaalien eroosiota, mikä varmistaa kenkien kestävyyden ja suojaavan suorituskyvyn. Varvasosa on varustettu teräspäällä, komposiittimateriaalilla tai alumiiniseoksella. Tämä muotoilu estää raskaita esineitä osumasta ja murskaamasta, ja se voi tehokkaasti hajottaa iskuvoiman ja suojata varpaita loukkaantumiselta. Pohjassa on liukastumista estävä muotoilu, ja se käyttää erityisiä tekstuureja ja korkeakitkaisia materiaaleja parantamaan pitoa maahan ja vähentämään liukastumisriskiä. Pohjat on valmistettu erilaisista materiaaleista, kuten kumista, polyuretaanista (PU) ja termoplastisesta polyuretaanista (TPU), jotka kestävät öljyä, kulutusta, korkeita lämpötiloja ja vettä ja sopivat erilaisiin työympäristöihin. Kengän sisäpuolella on käytetty hyvin ilmaa läpäisevää vuorimateriaalia ja iskuja vaimentavaa pohjallista, jotka parantavat käyttömukavuutta, vähentävät samalla pitkäaikaisesta seisomisesta tai kävelystä jalkoihin kohdistuvaa painetta ja ehkäisevät tehokkaasti väsymystä.
Pohjamateriaalien vertailu
| Pohjan materiaali | Ominaisuudet | Sopiva työympäristö |
| Kumi | Liukumaton, kestävä | Ulkorakentaminen, märät pinnat |
| PU (polyuretaani) | Kevyt, pehmustava | Yleinen teollisuus, pitkäaikainen |
| TPU (termoplastinen polyuretaani) | Lämmönkestävä, kulutusta kestävä | Korkean lämpötilan tai raskas työ |
Turvajalkineiden ydintehtävä on suojata työntekijöiden jalkoja työtapaturmilta. Ensinnäkin se voi estää putoavien raskaiden esineiden tai iskujen aiheuttaman varpaan puristumisen ja murtuman, ja varvassuojarakenne on sen tärkein suojaeste. Toiseksi turvajalkineissa on puhkaisunestotoiminto, joka voi estää terävien esineiden lävistyksen vahvistamalla pohjarakennetta ja varmistaa pohjan turvallisuuden. Lisäksi liukastumista estävä pohjarakenne estää tehokkaasti liukastumisonnettomuuksia, mikä on erityisen tärkeää liukkaissa tai öljyisissä ympäristöissä. Turvajalkineet kestävät myös kosteutta ja öljyn eroosiota, mikä estää jalkojen pitkäaikaisen kosteuden aiheuttaman epämukavuuden ja bakteerien kasvun. Tietyissä erityistilanteissa turvajalkineet voivat myös estää korkean lämpötilan palovammoja tai tarjota sähköeristyksen suojaamaan käyttäjää lämmönlähteiltä tai sähkövirroilta. Yleisesti ottaen turvajalkineet eivät ole vain fyysisen suojan väline, vaan myös tärkeä osa työterveyden suojelua.
Turvajalkineiden merkitys näkyy monessa mielessä. Se ei ainoastaan vähennä tehokkaasti jalkavammojen riskiä työssä, vaan myös edistää turvallisen tuotannon kokonaisympäristön rakentamista. Turvakenkien käyttäminen voi lisätä työntekijöiden turvallisuustietoisuutta, muistuttaa heitä kiinnittämään huomiota suojaukseen ja muodostaa hyvän turvallisuuskulttuurin ilmapiirin. Työtapaturmien vähentäminen tarkoittaa, että työntekijät voivat ylläpitää tervettä työtilaa ja parantaa siten työn tehokkuutta ja tuotannon laatua. Samalla tapaturmien vähentäminen voi myös auttaa yrityksiä vähentämään työtapaturmien aiheuttamia taloudellisia menetyksiä, kuten sairauskuluja ja seisokkeja. Turvajalkineiden käyttö on myös erilaisten työturvallisuusmääräysten ja alan standardien mukainen ja on perusedellytys yrityksen vaatimustenmukaisuustoiminnalle. Siksi turvajalkineet eivät ainoastaan takaa yksilön turvallisuutta, vaan tukevat myös vahvasti yritysten kestävää kehitystä.
Sopivien turvajalkineiden valinta tulee yhdistää todelliseen työympäristöön ja erityistarpeisiin. Ensinnäkin sinun tulee ymmärtää työpaikalla mahdollisesti esiintyvät riskit, kuten raskaita esineitä putoavia, terävien esineiden lävistyksiä tai kemikaalivuotoja. Valitse sitten riskiominaisuuksien mukaan vastaava varvassuojaustaso ja pohjamateriaali. Esimerkiksi teräskärkisiä kenkiä käytetään iskunkestävissä ympäristöissä, ja öljyisissä ympäristöissä vaaditaan öljynkestäviä ja liukumattomia pohjallisia. Myös mukavuus on tärkeä asia. Kengän koon tulee sopia jalkoihin ja sisätilojen ilmanläpäisevyys ja iskunvaimennus on hyvä vähentää väsymystä pitkäaikaisen käytön jälkeen. Lisäksi valitsemalla tuotteet, jotka täyttävät kansalliset tai kansainväliset turvallisuusstandardit, voidaan varmistaa, että turvajalkineiden suojateho täyttää määräykset. Säännöllinen turvajalkineiden tarkastus ja vaihto sen varmistamiseksi, että niiden suojatoiminnot jatkuvat, on myös tärkeä osa hankintaa ja käyttöä.
Tekniikan kehittyessä ja työturvallisuustarpeiden parantuessa turvajalkineet kehittyvät kevyen, älykkään ja ympäristönsuojelun suuntaan. Uusien materiaalien käyttö tekee turvakengistä kevyempiä ja suojaa paremmin; älykkäiden antureiden integrointi toteuttaa käyttäjän jalkojen tilan ja ympäristöhaittojen reaaliaikaisen seurannan sekä parantaa turvallisuusjohtamisen tasoa. Samalla huomion kohteeksi on tullut myös ympäristöystävällisten materiaalien ja kierrätettävän suunnittelun edistäminen, mikä auttaa vähentämään ympäristökuormitusta. Pääasiassa haasteita ovat suojaavan suorituskyvyn ja mukavuuden tasapainottaminen, edistämisen ja popularisoinnin kustannusten hallinta sekä suunnittelu ja valmistus erilaisten töiden yksilöllisten tarpeiden mukaan. Tulevaisuudessa turvajalkine-innovaatiot keskittyvät entistä enemmän erilaisiin tarpeisiin vastaamiseen sekä työntekijöiden turvallisuuden ja käyttökokemuksen parantamiseen.
Ennen kuin ostat turvajalkineita, sinun on ensin ymmärrettävä niiden perustoiminnot. Turvajalkineiden suunnittelun alkuperäinen tarkoitus on suojata käyttäjää työn aikana mahdollisilta ulkoisen ympäristön vaaroilta. Sen suojaava suorituskyky heijastuu pääasiassa iskunkestävyyteen, puhkaisunkestävyyteen, liukumattomuuteen, öljynkestävyyteen, antistaattiseen, korkean lämpötilan kestävyyteen ja muihin näkökohtiin. Erilaisissa työympäristöissä on erilaisia riskejä jaloille, ja turvajalkineiden eri toimintoja vahvistetaan usein tiettyjä riskejä varten. Siksi vain ymmärtämällä ensin turvajalkineiden toiminnot voimme tehdä asianmukaisia valintoja tietyissä työskenaarioissa ja välttää sokeat ostot, jotka johtavat riittämättömään suojaan tai tarpeettomaan resurssien tuhlaukseen.
Eri työpaikoilla on erilaiset jalkojen suojausvaatimukset, joten tunnista ensin työympäristön riskit. Yleisiä jalkojen riskejä ovat: raskaat esineet putoavat, terävien esineiden puhkaisu, liukas maa, kosketus öljyisten kemikaalien kanssa, korkeat lämpötilat, sähköriskit ja staattisen sähkön kerääntyminen. Esimerkiksi rakennustyömailla on yleensä ongelmia raskaiden esineiden murskaantuessa ja naulojen tunkeutuessa maahan; elintarvikkeiden jalostuslaitokset voivat kohdata vesi- tai öljytahrojen aiheuttaman liukastumisvaaran; energiateollisuus on enemmän huolissaan kenkien eristysominaisuuksista. Vain selvittämällä jalkojen riskityypit voimme valita myöhemmässä kengänvalintaprosessissa kohdistetusti suojakengät, joissa on vastaavat suojatoiminnot.
Aloilla, kuten raskasnostossa, rakentamisessa ja metallinkäsittelyssä, yleisin riski jaloille on putoaminen tai osuminen esineisiin. Tämän tyyppinen työ edellyttää turvakengät, joissa on suojakärki. Yleisiä kärkimateriaaleja ovat teräs, metalliseos ja komposiittimateriaalit. Teräskärkikengillä on korkea iskunkestävyys ja ne soveltuvat useimpiin raskaan teollisuuden asemiin; metalliseoksesta valmistetut varvassuojat ovat kevyempiä, mutta yhtä tukevia; komposiittimateriaalit ovat sekä anti-metallintunnistushäiriöitä, valon- että ruosteenkestäviä. Riippumatta käytetystä varvassuojuksen materiaalista sen tulee täyttää vastaavat suojaustasostandardit, kuten 200 joulen iskutesti standardissa EN ISO 20345. Usein taipuviin asentoihin on suositeltavaa valita malli, jossa on suurempi varvassuojustila, jotta varpaisiin kohdistuva paine pienenee.
Paikoissa, kuten rakennusten purkamisessa, terästankojen käsittelyssä ja puuntyöstyksessä, maassa on usein hajallaan teräviä esineitä, kuten nauloja, lasia ja metallisirpaleita. Tällä hetkellä tarvitaan turvajalkineita, joissa on pistonkestävät toiminnot. Tällaisissa kengissä on yleensä teräslevyjä tai kevlar-materiaaleja, jotka on kerrostettu pohjan keskelle, mikä voi tehokkaasti estää terävien esineiden tunkeutumisen pohjien läpi ja puukotusta jalkoihin. Kun valitset, sinun tulee kiinnittää huomiota pohjien pistonkestävyyteen varmistaaksesi, että ne täyttävät kansalliset tai kansainväliset suojastandardit. Lisäksi sinun tulee kiinnittää huomiota myös puhkaisun kestävien pohjallisten joustavuuteen. Liian kovat teräslevyt voivat vaikuttaa käyttömukavuuteen, erityisesti asennoissa, joissa kävelee usein. Suojauksen ja mukavuuden välisen suhteen tulee olla oikein tasapainossa.
Ympäristöissä, kuten keittiöissä, kylmävarastoissa, kemian laboratorioissa ja ulkotyömailla, liukkaat lattiat voivat aiheuttaa turvallisuusriskejä, kuten putoamisen. Vastauksena tähän tilanteeseen tulee valita liukastumisenestotoiminnoilla varustetut turvakengät. Liukumattomat pohjat on yleensä valmistettu kulutusta kestävistä kumimateriaaleista ja ne on suunniteltu erityisillä urakuvioilla lisäämään kitkaa maan kanssa. Eri tilanteisiin sopivat eri tasoiset pohjat, kuten SRC-tason liukuestetesti, joka sopii öljyisille ja liukkaille pinnoille. On huomioitava, että myös liukueste heikkenee pohjan kuluessa, joten säännöllinen tarkastus ja pohjan vaihto on tärkeä osa turvallisuuden varmistamista.
Työpaikoilla, joissa on enemmän kosketusta öljyn tai kemikaalien kanssa, kuten huoltoasemilla, kemianpajoilla, elintarviketehtailla jne., turvajalkineen tulee olla hyvä öljyn- ja korroosionkestävyys. Tällaisten turvajalkineiden pohjat on yleensä valmistettu erityisistä kumimateriaaleista, jotka kestävät rasvan tunkeutumista tai happo- ja emäskorroosiota, mikä suojaa kengän rakennetta vaurioilta ja pidentää käyttöikää. Päälliset valitaan myös synteettistä nahkaa tai päällystettyä nahkaa nesteen tunkeutumisen estämiseksi. Ostaessasi sinun tulee tarkistaa, onko tuote läpäissyt öljyn- ja korroosionkestävyystestin varmistaaksesi, että se täyttää alan turvallisuusstandardit.
Korkean lämpötilan teollisuudessa, kuten sulatuksessa, valussa, hitsauksessa, kattiloissa jne., turvakenkien on kestettävä korkeita lämpötiloja. Näiden turvajalkineiden pohjat kestävät yleensä hetkellisesti korkeita jopa 300°C lämpötiloja ja säilyttävät rakenteellisen vakauden tietyn ajan, jotta pohjat eivät sula tai halkeile. Samanaikaisesti päällinen on pääosin lämmönkestävää nahkaa ja kenkien sisäpuoli on varustettava eristekerroksella, joka estää lämmön siirtymisen jalkoihin ja palovammoja. Valinnassa tulee kiinnittää erityistä huomiota siihen, ovatko kenkien lämmönkestävyys ja palonestokyky läpäisseet asiaankuuluvat testit.
Sähkövoiman kunnossapito, linja-asennus, sähköasennus ja muut työt edellyttävät turvakenkien käyttöä, joiden sähköeristysominaisuudet estävät sähkövirran kulkeutumisen ihmiskehon läpi ja aiheuttamasta sähköiskua. Nämä turvakengät on yleensä varustettu kumi- tai PVC-eristyspohjilla, jotka voivat estää virran kulkua. Staattiselle sähkölle herkissä ympäristöissä, kuten elektroniikkatehtaissa tai tarkkuusinstrumenttien valmistuksessa, on käytettävä antistaattisia turvakenkiä. Pohjissa on johtavia kuituja, jotka voivat ohjata staattista sähköä maahan välttääkseen laitevaurioita tai staattisen sähkön kertymisen aiheuttamia turvallisuusongelmia. Tarkasta ostaessasi, ovatko kengät läpäisseet jänniteresistanssi- tai johtavuustestin ja ovatko kengät kansallisten turvallisuusmääräysten mukaisia.
Suojaustoiminnon lisäksi korkean työvoiman asennoissa tulee kiinnittää huomiota myös turvajalkineiden mukavuuteen. Pitkää seisomista tai toistuvaa kävelyä vaativissa töissä kova tai huono ilmanvaihto voi helposti aiheuttaa jalkojen väsymystä, rakkuloita ja jopa lihaskipuja. Siksi turvajalkineissa tulee olla hyvät tukirakenteet, iskuja vaimentavat pohjalliset ja hengittävät vuoraukset. Oikea koko ja kaaritukirakenne voivat myös vähentää kehon kuormitusta ja parantaa työn tehokkuutta. Jotkut merkit tarjoavat myös jalan muodon mukaan räätälöityjä pohjallisia tai leveitä alushousuja vastaamaan eri käyttäjien mukavuustarpeita.
Eri toimialoilla ja asemilla on erilaiset vaatimukset turvajalkineiden toiminnalliselle yhdistelmälle, ja ne tulee valita luokittain. Esimerkiksi rakennusteollisuudessa käytetään usein monitoimisia turvakenkiä, joissa on teräspää, puhkaisu ja liukastumista estävät. ravintola-ala suosii liukastumista estäviä, helposti puhdistettavia kevyitä turvajalkineita; energiateollisuuden tulisi valita sähköä estävät turvakengät, joissa on eristystoimintoja; kemianteollisuus vaatii komposiittikenkiä, joissa on korroosionkestävyys, liukastumisenesto ja puhkaisua estävät toiminnot. Siksi kun yritykset ostavat turvajalkineita yhtenäisellä tavalla, niiden tulee asettaa suojaparametrit työtyypin mukaan yhtenäisen mallin sijaan.
Turvajalkineita ostettaessa tulee ulkonäön ja toimintakuvauksen lisäksi tarkistaa, onko se läpäissyt kansallisen tai kansainvälisen sertifioinnin. Yleisiä turvajalkinestandardeja ovat: EN ISO 20345 Euroopassa, ASTM F2413 Yhdysvalloissa ja GB 21148 Kiinassa. Nämä standardit testaavat yleensä useita kohteita, kuten varpaiden iskunkestävyyttä, pohjan lävistyskestävyyttä, liukastumisenestoa ja jännitekestävyyttä. Ne voidaan saattaa markkinoille vasta sertifioinnin jälkeen. Selkeillä logoilla ja täydellisillä sertifikaateilla varustetut tuotteet takaavat paremman turvallisuuden, ja ne ovat myös yrityksille käteviä vaatimustenmukaisuuden hallintaan.
Sopivien turvajalkineiden valinnassa ei ole kyse vain hinnasta tai merkistä, vaan todellisesta työympäristöstä lähdetään liikkeelle, analysoidaan perusteellisesti mahdolliset jalkariskit ja sovitetaan yhteen vastaavat suojatoiminnot. Osana henkilönsuojaimia turvajalkineiden suorituskyky liittyy suoraan käyttäjän fyysiseen turvallisuuteen ja työskentelytilaan. Siksi meidän tulee noudattaa periaatetta "riskiarviointi ensin, suojatoimintojen yhteensopivuus", yhdistää mukavuus ja käyttötiheys kokonaisvaltaisiksi huomioiksi, valita työn vaatimuksiin parhaiten sopivat kengät ja varmistaa tasapaino jalkojen turvallisuuden ja työn tehokkuuden välillä.
Turvajalkineiden ja maan välisen kosketuksen ydinosana pohjalla ei ole vain perustoiminnot, kuten tuki, iskunvaimennus, liukueste jne., vaan sillä on myös keskeinen rooli puhkaisu-, kulutuskestävyys-, kemiallisen korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden jne. osalta. Eri työympäristöissä on erilaiset vaatimukset pohjan suorituskyvylle, joten kenkien turvallisuuden ja käyttöiän oikeanlaisen käyttöiän valinta liittyy suoraan pohjan käyttöikään. Erilaisten pohjamateriaalien fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien ja niiden suorituskyvyn ymmärtäminen erilaisissa työolosuhteissa on tärkeä edellytys turvajalkineiden järkevälle hankinnalle.
Kumi on yleinen pohjamateriaali, jolla on hyvä kulutuskestävyys, liukumattomuus ja elastisuus. Useimmissa kumipohjissa luonnonkumi tai synteettinen kumi on vulkanoitu parantamaan sen rakenteellista vakautta ja ikääntymistä estävää kykyä. Kumipohjien erinomainen ominaisuus on voimakas kitka maan kanssa, mikä voi tarjota korkean liukastumisenestokyvyn monimutkaisissa maaympäristöissä, kuten märässä, liukkaassa ja öljyisessä ympäristössä.
Kumipohjalla on hyvä lämmönkestävyys. Jotkut erikoisvalmisteiset kumipohjat voivat säilyttää vakaan muodon lyhyen aikaa korkeissa lämpötiloissa (noin 200 °C), mikä sopii sellaisille aloille kuin metallurgiaan, hitsaukseen ja lasinvalmistukseen. Kumipohjat ovat kuitenkin yleensä raskaampia, ja niiden joustavuus ja pehmustus ovat hieman heikompia kuin PU-materiaalien, joten ne eivät sovellu pitkiin juoksu- tai seisoma-asentoihin.
Sovellettavia skenaarioita ovat rakennustyömaat, metallinkäsittely, ulkorakentaminen, öljyiset työpaikat jne.
Polyuretaani (lyhennettynä PU) on kevyttä vaahtoavaa materiaalia. Sen ainoa käyttökohde turvajalkineissa sisältää pääasiassa kaksi rakennetta: yksitiheys PU ja kaksitiheys PU. PU-pohjien ominaisuuksia ovat keveys, hyvä joustavuus ja erinomainen iskunvaimennus. Ne sopivat erityisen hyvin pitkäkestoista kävelyä tai seisomista vaativiin töihin, kuten logistiikka-, varasto- ja valmistuspajoihin.
Kaksitiheyksiset PU-pohjat koostuvat yleensä kovasta pohjakerroksesta ja pehmeästä keskikerroksesta ottaen huomioon sekä tuen että mukavuuden. PU-materiaaleilla on myös tietty öljyn- ja kulutuskestävyys, mutta ne ovat alttiita ikääntymiselle ja heikentyneelle joustavuudelle erittäin korkeissa tai matalissa lämpötiloissa. Lisäksi vaikka sen liukastumisenestokyky periaatteessa vastaa tavallisten teollisuusympäristöjen tarpeita, sen suorituskyky on rajallinen erittäin märillä tai rasvaisilla pinnoilla.
PU-pohjat sopivat yleisteollisuuteen, kokoonpanolinjoihin, kevyeen teollisuuteen, varastointiin ja logistiikkaan sekä muihin paikkoihin, joissa on korkeat mukavuusvaatimukset.
TPU (Thermoplastic Polyurethane) on polymeerimateriaali, jossa yhdistyvät elastomeerien ja teknisten muovien ominaisuudet. Sitä käytetään usein turvajalkineen pohjan ulkokerroksessa ja sillä on hyvä kulutuskestävyys, öljynkestävyys ja repeämisenkestävyys. TPU-pohjien rakenne on tiivis ja pinnan kovuus kohtalainen. Se tarjoaa hyvän vakaan tuen säilyttäen samalla tietyn joustavuuden.
Tavalliseen PU:een verrattuna TPU on vakaampi korkeissa ja matalissa lämpötiloissa, sitä ei ole helppo muotoilla tai ikääntyä, ja se sopii tilanteisiin, joissa ihmiset kävelevät usein sisällä ja ulkona. TPU-pohjien liukastumisenkestävyys on parempi kuin PU:n, etenkin öljyisissä paikoissa. On syytä huomata, että TPU-pohjien kovuus on suhteellisen korkea, ja jotkut käyttäjät saattavat kokea, että pohjiin kohdistuva paine on liian korkea, kun niitä käytetään pitkään.
Soveltuvia toimialoja ovat elektroniikkavalmistus, autonosien kokoonpano, korjaamot, öljyiset maatyöalueet jne.
Polyvinyylikloridi (PVC) -pohjat ovat yleinen edullinen pohjamateriaali, jota käytetään laajalti tuotteissa, kuten sadesaappaissa ja kemikaaleja kestävissä kengissä. PVC-pohjilla on korkea kovuus ja hyvä vedenkestävyys, öljynkestävyys, happo- ja alkalinkestävyys, ja ne soveltuvat työpaikoille, joissa on enemmän kosketusta nesteiden ja kemikaalien kanssa. Lisäksi PVC:llä on hyvä palonestokyky ja se voi hidastaa pohjien palamisnopeutta avotulen tai kipinöiden läsnä ollessa.
Vaikka PVC-pohjilla on tietty liukastumisenesto- ja kemiallinen kestävyys, niiden joustavuus ja käyttömukavuus ovat heikkoja, ja ne ovat alttiita jalkojen väsymykseen pitkän käytön jälkeen. Samalla se on helppo kovettua tai jopa halkeilla matalissa lämpötiloissa, mikä ei sovellu kylmiin tai ulkotiloihin talvisiin työympäristöihin.
PVC-pohjia käytetään yleensä tilapäisissä tehtävissä siivousteollisuudessa, kemikaalisuojaustöissä, elintarviketehtaissa tai korkean kosteuden alueilla.
EVA on kevyt ja erittäin joustava materiaali, jota käytetään yleisesti urheilujalkineissa ja päivittäisissä kevyissä työkengissä. Sen tärkeimmät edut ovat erinomainen iskunvaimennuskyky, keveys ja hyvä pehmeys, jotka sopivat työympäristöihin, joissa jalkojen kuormitusta on vähennettävä. Joissakin kevyen teollisuuden turvajalkineissa EVA:ta käytetään yleensä välipohjana yhdistettynä muihin materiaaleihin, kuten kumiin tai TPU:han, muodostamaan komposiittirakenne, joka tarjoaa kattavamman tuen ja suojan.
EVA-materiaalien kulutuskestävyys, öljynkestävyys ja liukastumisenestoominaisuudet ovat rajalliset. Pitkäaikaisessa käytössä tai monimutkaisissa työolosuhteissa ikääntyminen ja kiihtynyt kuluminen ovat alttiita ongelmille. Siksi ei ole suositeltavaa käyttää EVA:ta yhtenä pohjana korkean intensiteetin tai vaarallisissa työympäristöissä.
Se sopii päivittäiseen kevyeen teollisuuteen, palveluteollisuuteen, lääketeollisuuteen tai varastonhallintaan jne., joissa mukavuus on etusijalla ja riski on suhteellisen pieni.
Nitriilibutadieenikumi (NBR) on synteettinen kumi, joka on suunniteltu öljyä kestäviin ympäristöihin. Sen käyttö turvajalkineen pohjissa on keskittynyt pääasiassa teollisuudenaloihin, joilla on usein öljykontakti, kuten petrokemianteollisuudessa, autoissa ja koneissa. NBR-pohjien ominaisuuksia ovat vahva öljynkestävyys ja vakaa rakenne. Ne eivät ole helppo laajentaa tai muuttaa muotoaan joutuessaan kosketuksiin kemiallisten nesteiden, kuten moottoriöljyn, dieselin ja voiteluöljyn, kanssa.
NBR-materiaaleilla on myös tietty stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa, ja jotkut tuotteet kestävät noin 250 °C:n lämpötiloja (lyhyen ajan). Se on kuitenkin suhteellisen painava ja vähemmän elastinen kuin PU-materiaalit, joten se ei sovellu tilanteisiin, joissa vaaditaan kevyttä kulutusta ja iskunvaimennuskykyä.
NBR-komposiittipohjat sopivat petrokemian tehtaille, koneiden valmistukseen, autokorjauksiin ja muihin ympäristöihin, joissa on paljon öljykontaktia.
Ymmärtämisen ja valinnan helpottamiseksi seuraava on vertailu yleisten pohjamateriaalien keskeisissä suoritusindikaattoreissa:
Pohjan materiaalin suorituskyvyn vertailu turvajalkineissa
| Materiaali | Kulutuskestävyys | Liukastumisen esto | Pehmustus | Öljynkestävyys | Lämmönkestävyys | Mukavuus | Paino |
| Kumi | Korkea | Korkea | Kohtalainen | Kohtalainen | Korkea | Kohtalainen | Raskas |
| PU | Kohtalainen | Kohtalainen | Korkea | Kohtalainen | Matala | Korkea | Kevyt |
| TPU | Korkea | Korkea | Kohtalainen | Korkea | Kohtalainen | Kohtalainen | Keskikokoinen |
| PVC | Keskimääräinen | Keskimääräinen | Matala | Korkea | Kohtalainen | Matala | Raskas |
| EVA | Matala | Matala | Korkea | Matala | Matala | Korkea | Erittäin kevyt |
| NBR | Kohtalainen | Kohtalainen | Matala | Korkea | Korkea | Keskimääräinen | Raskas |
Vertailun avulla voidaan havaita, että eri materiaaleilla on omat ominaisuutensa ja niitä tulisi käyttää yhdessä työympäristön erityisten riskipisteiden mukaisesti, jotta niiden suoja- ja käyttösuorituskyky saadaan täyteen käyttöön.
Materiaalitekniikan edistymisen myötä yhdestä materiaalista koostuvat pohjat siirtyvät vähitellen komposiittirakenteisiin, kuten PU TPU, EVA-kumi, PU NBR ja muut yhdistelmät, jotta ne täyttäisivät useita suorituskykyvaatimuksia erilaisissa työolosuhteissa. Esimerkiksi: kaksitiheyksinen PU-pohja voi tukea riittävästi pohjan ulkokerrosta, kun taas sisäinen välipohja vaimentaa painetta ja parantaa käyttömukavuutta. Muut komposiittipohjat saavuttavat korkean kulutuskestävyyden ja erinomaisen liukastumisenestokyvyn kumin ja TPU:n yhdistelmän ansiosta.
Ostaessaan yritykset voivat asettaa etusijalle kengät, joissa on monimateriaalikomposiittipohjarakenne työtehtävien ja työympäristön mukaisesti turvallisuuden, suojan ja mukavuuden tasapainottamiseksi.
Päällisen ja vuorauksen lisäksi turvajalkineiden kokonaissuorituskyky riippuu myös pohjamateriaalin valinnasta, joka on jalkojen turvallisuuden peruslinkki. Eri pohjamateriaalien kulutuskestävyyden, iskunvaimennuksen, liukastumisenesto-, öljynkestävyyden ja lämpötilankestävyyden erot määräävät niiden soveltuvan skenaarion ja käyttöiän. Varsinaisissa sovelluksissa sopivin pohjamateriaali tulee valita perusteellisesti ottaen huomioon muun muassa työpaikan riskiominaisuudet, toiminnan kesto, maaperäolosuhteet ja kosketuksiin joutuvat aineet työn tehokkuuden ja henkilönsuojauksen tason parantamiseksi.
Monilla teollisuudenaloilla, kuten teollisuudessa, valmistuksessa, rakentamisessa ja petrokemianteollisuudessa, työntekijät kohtaavat usein erilaisia työskentelyriskejä, kuten liukastumisen, öljyvuotojen ja korkean lämpötilan pinnat. Tavallisten kenkien on vaikea tarjota tehokasta suojaa näissä ympäristöissä, kun taas turvajalkineet käsittelevät näitä riskejä rakenteellisesti ja materiaaliominaisuuksillaan. Niistä liukastumisenesto, öljynkestävä ja korkean lämpötilan kestävyys ovat kolme ydintoimintoa jalkojen turvallisuuden takaamiseksi. Näillä ominaisuuksilla varustettujen turvajalkineiden järkevä valinta voi tehokkaasti vähentää tapaturmien määrää ja parantaa työntekijöiden vakautta ja mukavuutta.
Liukastuminen on yksi yleisimmistä turvallisuusvaaroista työpaikalla, erityisesti märillä, sileillä, kaltevilla tai öljyisillä pinnoilla. Jos pohjan ja maan välinen kitkakerroin on riittämätön, on helppo aiheuttaa toissijaisia vammoja, kuten putoamista, nyrjähdyksiä tai raskaita esineitä. Siksi liukastumisenestotoiminto on tärkeä osa turvajalkineen suunnittelua.
Liukumattomissa turvajalkineissa käytetään yleensä erityisesti suunniteltuja pohjakuvioita (kuten aaltoilevaa, kalanruotoa, kuoppia jne.). Nämä rakenteet voivat lisätä pohjan ja maan välistä kosketusaluetta, mikä lisää kitkaa. Jotkut pohjat sisältävät myös liukastumista estäviä kumi- tai TPU-komponentteja, jotka parantavat pitoa liukkailla pinnoilla. Samaan aikaan liukastumisenestokyky ei riipu vain kuvion muodosta, vaan se liittyy myös läheisesti tekijöihin, kuten pohjan materiaaliin, joustavuuteen ja tyhjennyskanavan suunnitteluun.
Eri työympäristöissä on erilaiset liukastumisenestovaatimukset. Esimerkiksi keittiöissä ja laboratorioissa voi roiskua nestettä, kun taas rakennustyömailla voi olla mutaa, soraa ja murskattua kiveä. Pohjien valitseminen vastaavilla liukastumistasoilla ympäristöominaisuuksien mukaan on tärkeä tae liukastumisonnettomuuksien ehkäisemisessä.
Aloilla, kuten koneiden valmistuksessa, autojen kunnossapidossa, öljynjalostuksessa ja elintarvikejalostuksessa, työmaalla esiintyy usein nesteiden, kuten moottoriöljyn, voiteluöljyn ja ruokaöljyn, vuotoja tai roiskeita. Nämä öljyt muodostavat voitelukalvon pohjan pintaan, mikä vähentää huomattavasti kitkaa pohjan ja maan välillä ja lisää liukastumisriskiä. Samaan aikaan jotkut öljyt voivat myös syövyttää tiettyjä pohjamateriaaleja, mikä vähentää pohjan lujuutta ja käyttöikää.
Öljynpitävällä toiminnolla varustetut turvajalkineet valmistetaan yleensä materiaaleista, kuten öljynkestävästä kumista, TPU:sta ja nitriilikumista (NBR). Näitä materiaaleja ei ole helppo turvota, pehmentää tai halkeilla joutuessaan kosketuksiin öljyaineiden kanssa. Jotkut tuotteet ovat myös läpäisseet öljynkestävyystestistandardit, kuten EN ISO 20345 ja ASTM F2413, varmistaakseen niiden liukastumisenestokyvyn öljyisellä alustalla.
Pohjan rakennesuunnittelun kannalta jotkin öljynpitävät turvakengät lisäävät pohjan tyhjennysrakenteeseen öljynpoistokanavia, jotka auttavat öljyä nopeasti valumaan pohjan pinnalta, hidastavat öljykalvon muodostumista ja parantavat siten maaperän tarttumista. Öljynpitävä toiminto ei ainoastaan aseta vaatimuksia pohjamateriaalille, vaan se vaikuttaa myös pohjan kestävyyteen ja yleiseen käyttöikään.
Korkean lämpötilan työympäristöissä, kuten hitsauksessa, valussa, lasin valmistuksessa ja uunikäytössä, maan lämpötila, lämpösäteily tai putoava metallikuona voivat helposti aiheuttaa palovammoja jalkoihin. Tavalliset pohjat voivat pehmetä, vääntyä tai jopa sulaa korkeissa lämpötiloissa menettäen alkuperäisen tuki- ja suojakykynsä. Tästä syystä syntyivät korkean lämpötilan kestävät turvajalkineet.
Korkean lämpötilan turvakengät valmistetaan yleensä erikoiskumista (kuten nitriilikumista, silikonista), lämmönkestävästä PU:sta, aramidikuituvälipohjasta tai eristemateriaalista, jotka kestävät yli 200°C pintalämpötilan lyhyessä ajassa vaikuttamatta pohjan rakenteeseen. Jotkin turvajalkineet lisäävät myös paloa hidastavan kerroksen, palovammoja suojaavan kerroksen tai lämpösuojakerroksen ylempiin, jotka estävät tehokkaasti suoran kosketuksen metallikipinöiltä tai korkean lämpötilan nesteiltä.
Eri toimialoilla on erilaiset vaatimukset lämmönkestävyydelle. Esimerkiksi metallurginen teollisuus vaatii pohjalta lyhytkestoista 300°C:n lämmönkestävyyttä, kun taas hitsauksessa kiinnitetään enemmän huomiota lyhytaikaiseen suojaukseen kipinöiltä tai kuumilta metallihiukkasilta. Selkeät lämmönkestävyysluokitukset (kuten HRO-standardit) omaavat pohjat voivat vastata toiminnan turvallisuustarpeisiin tarkemmin.
Sen lisäksi, että se luottaa itse materiaalin fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin, pohjan liukumattomuuteen, öljynpitävyyteen ja korkeiden lämpötilojen kestävyyteen vaikuttaa merkittävästi myös rakennesuunnittelu. Eri materiaaleilla, kuten kumi, PU, TPU, NBR jne., on omat vahvuutensa näissä kolmessa ominaisuudessa. Seuraavat ovat useiden tyypillisten materiaalien suorituskykyä:
| Materiaali Type | Liukastumisen esto | Öljynkestävyys | Lämmönkestävyys | Huomautuksia |
| Kumi | Vahva | Kohtalainen | Vahva | Soveltuu korkeille lämpötiloille ja monimutkaisille pinnoille |
| PU | Kohtalainen | Kohtalainen | Heikko | Soveltuu yleisiin sisätyöympäristöihin |
| TPU | Vahva | Vahva | Kohtalainen | Soveltuu öljyisiin ja erittäin liikkuviin ympäristöihin |
| NBR | Kohtalainen | Vahva | Vahva | Soveltuu ympäristöihin, joissa on öljyä ja korkea lämpötila |
Pohjan paksuus, tiheysrakenne (yksitiheys/kaksoistiheys), välipohjan materiaali, kosketuspinnan kulma jne. vaikuttavat myös suoraan yllä olevaan suorituskykyyn. Esimerkiksi kaksitiheyksinen PU-pohja voi tarjota peruslukituksen eston ja kulutusta kestävän tuen ulkopohjan läpi samalla kun se tarjoaa välipohjan pehmusteen; kun taas kuminen TPU-komposiittirakenne voi ottaa huomioon sekä liukumisen eston että öljynkestävän suorituskyvyn.
Turvajalkineiden suojaominaisuuksien standardoimiseksi eri maat ja alueet ovat laatineet vastaavat standardit. Liukumattomuus on yleensä jaettu useisiin tasoihin pohjan suorituskyvyn mukaan eri materiaaleissa, kuten SRA, SRB ja SRC, missä SRC edustaa sitä, että pohjalla on tietty luistonestokyky erilaisissa maasto-olosuhteissa. Öljynkestävyys arvioidaan pohjassa tapahtuvien muutosten perusteella öljyisten aineiden kanssa kosketuksen jälkeen. Standardin mukainen pohja kestää öljykorroosiota ja säilyttää rakenteellisen vakauden. Lämmönkestävyyttä edustaa HRO-standardi, joka edellyttää, että pohja kestää korkean lämpötilan pinnan tietyssä lämpötilassa vahingoittumatta. Nämä standardit tarjoavat käyttäjille tieteellisen perustan sopivien turvajalkineiden valitsemiseen ja varmistavat, että kengät vastaavat erilaisten työympäristöjen turvallisuustarpeita.
Vaikka turvajalkineissa on sellaisia toimintoja kuin liukastumista estävä, öljynpitävä ja korkean lämpötilan kestävyys, niiden suorituskyky muuttuu ajan, käyttötiheyden ja ympäristöolosuhteiden myötä. Esimerkiksi pohjan voimakas kuluminen, tukkeutuneet linjat, öljypeitto tai pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille voivat heikentää sen suojaavaa vaikutusta. Siksi huoltoa ja hoitoa päivittäisessä käytössä ei voida jättää huomiotta.
On suositeltavaa tarkistaa säännöllisesti, onko pohjassa halkeamia, ikääntymistä, kulumista; Jos pohja on selvästi sileä tai pito on heikentynyt, se tulee vaihtaa ajoissa. Samanaikaisesti pohja tulee pitää puhtaana, jotta öljyä tai kemiallisia nesteitä ei jää pohjaviivaan, jotta se ei vaikuta liukastumisenestorakenteen toimintaan. Korkean lämpötilan kestävissä turvajalkineissa tulee myös välttää pitkäaikaista kosketusta lämmönlähteisiin, jotka ylittävät niiden toleranssin, jotta materiaalin vanheneminen viivästyisi.
Turvajalkineiden suorituskyky liukastumisenestossa, öljynpitävyydessä ja korkean lämpötilan kestävyydessä on keskeinen tukikohta työturvallisuuden varmistamisessa. Nämä kolme eivät ole eristettyjä, vaan täydentävät toisiaan muodostaen jalkasuojajärjestelmän monimutkaisissa työympäristöissä. Liukumisenestotoiminto vähentää putoamisriskiä, öljynkestävyys kestää nesteen tunkeutumista ja korroosiota ja korkean lämpötilan kestävyys korkean lämpötilan palovammoja. Jos nämä ominaisuudet voidaan järkevästi yhdistää, vakaus ja turvallisuus käytön aikana paranevat huomattavasti.
Turvajalkineita valittaessa tulee ottaa täysin huomioon työympäristön ominaisuudet, asettaa etusijalle vastaavat toiminnalliset kengät sekä kiinnittää huomiota materiaaleihin, rakenteisiin ja standardisertifiointiin. Samalla hyvien käyttötapojen ylläpitäminen ja säännöllinen huolto auttavat myös pidentämään kenkien käyttöikää ja varmistamaan jokaisen käyttäjän jalkojen turvallisuuden.
Tärkeänä osana henkilönsuojaimia turvajalkineita käytetään pääasiassa suojaamaan käyttäjän jalkoja fyysisiltä vaurioilta, kemialliselta korroosiolta ja ulkoisen ympäristön äärimmäisiltä lämpötiloilta. Eri työympäristöissä on erilaiset turvajalkineen suorituskykyvaatimukset, kuten liukastumisenesto-, puhkaisu-, öljyn-, veden- ja korkeita lämpötiloja kestävät. Vain hyvin mukautuvat turvajalkineet selviytyvät tehokkaasti erilaisista työoloista ja varmistavat työntekijöiden jalkojen turvallisuuden. Turvajalkineiden järkevä valinta ja käyttö voivat vähentää työtapaturmien todennäköisyyttä, parantaa työn tehokkuutta ja mukavuutta ja siten tukea yrityksiä turvallisen tuotannon tavoitteen saavuttamisessa.
Turvajalkineiden toiminnallisissa vaatimuksissa on ilmeisiä eroja eri työympäristöissä. Rakennustyömailla, konepajalla, kemiantehtaalla, elintarviketehtailla ja muilla paikoilla turvajalkineilta vaaditaan erilaisia ominaisuuksia niiden erilaisista ympäristöominaisuuksista ja mahdollisista riskeistä johtuen. Esimerkiksi terävät esineet ovat yleisiä rakennustyömailla, mikä edellyttää, että pohjilta on hyvä pistosuoja; koneiden valmistuspajoissa on öljytahroja, ja öljynkestävät pohjat sopivat paremmin; kemiantehtaissa voi olla syövyttäviä nesteitä, ja happoa ja alkalia kestävät kenkämateriaalit on valittava; Elintarvikkeiden käsittelypaikat korostavat liukastumista estäviä ja hygieenisiä ja helposti puhdistettavia ominaisuuksia. Ulkona työskennellessä tulee ottaa huomioon myös vedenpitävyys ja kylmänkestävyys. Turvajalkineiden valitseminen tiettyihin ympäristöihin voi parantaa huomattavasti suojavaikutusta ja pidentää kenkien käyttöikää.
Turvajalkineiden päällinen, pohja ja vuorimateriaalit sekä yleinen rakenne vaikuttavat suoraan niiden sopeutumiseen ympäristöön. Päällysmateriaaleissa käytetään yleisesti kulutusta kestävää nahkaa, synteettisiä kuituja ja vedenpitäviä pinnoitteita. Eri materiaaleilla on erilainen kulutuskestävyys, hengittävyys ja vedenpitävyys. Pohjamateriaalit ovat enimmäkseen kumista, polyuretaanista (PU), termoplastisesta polyuretaanista (TPU) jne. Näillä materiaaleilla on omat ominaisuutensa luistamattomuuden, öljynkestävyyden, kulutuskestävyyden ja korkeiden lämpötilojen kestävyyden suhteen. Vuorimateriaali korostaa mukavuutta ja kosteuden imeytymistä sekä hengittävyyttä vähentäen jalkojen painetta, kun sitä käytetään pitkään. Rakennesuunnittelu sisältää pohjakuvion muodon, puhkaisunkestävän välipohjan ja tehostetun varvassuojan. Nämä mallit parantavat turvajalkineiden mukautuvuutta monimutkaisiin työolosuhteisiin.
Turvajalkineiden huolto on välttämätöntä niiden toimivuuden säilyttämiseksi. Päivittäisen käytön jälkeen lika, öljy ja muut epäpuhtaudet päällystä ja pohjasta tulee puhdistaa ajoissa materiaalin huonontumisen tai pohjan pidon menettämisen estämiseksi. Päällinen voidaan pyyhkiä kostealla liinalla, ja nahkapäällinen voidaan huoltaa säännöllisesti erityisellä hoitoöljyllä pehmeyden ja vedenpitävyyden säilyttämiseksi. Erityistä huomiota tulee kiinnittää vieraiden esineiden poistamiseen pohjan kuviosta, jotta varmistetaan, että liukastumisenestovaikutus ei vaikuta. Kengän vuori ja pohjallinen tulee pitää kuivana bakteerien kasvun ja hajun välttämiseksi. Suojakenkiä säilytettäessä ne tulee sijoittaa tuuletettuun ja kuivaan paikkaan, välttäen suoraa auringonvaloa ja korkeita lämpötiloja kenkien käyttöiän pidentämiseksi.
Jopa laadukkailla turvajalkineilla on rajallinen käyttöikä. Säännöllinen turvajalkineiden eheyden ja suorituskyvyn tarkastus voi havaita ajoissa ongelmat, kuten pohjan kulumisen, yläosan halkeilut ja suojaosien vauriot, ja välttää vaurioituneiden kenkien käytön aiheuttamat turvallisuusriskit. Tarkastuksessa keskitytään pohjakuvion syvyyteen, onko liukastumisenestokyky heikentynyt, onko varpaan teräs- tai komposiittipussi löysällä, ovatko kengännauhat ehjät ja onko kengän vuori kulunut ja vaurioitunut. Jos ongelmia havaitaan, ne tulee vaihtaa tai korjata ajoissa käyttäjän jalkojen turvallisuuden varmistamiseksi. Yritysten tulisi myös muotoilla jalkineiden tarkastus- ja vaihtosyklit muodostaakseen suljetun turvallisuuden hallinnan piirin.
Joissakin erityisissä työympäristöissä on lisävaatimuksia turvajalkineiden huollolle. Esimerkiksi ympäristössä, jossa on paljon öljysaastetta, tarvitaan puhdistuksen lisäksi myös öljynkestäviä hoitoaineita, jotka viivästävät pohjan ja päällismateriaalien ikääntymistä. Vältä altistamasta turvakenkiä korkeille lämpötiloille tai tulen lähelle pitkäksi aikaa korkeassa lämpötilassa, jotta pohjat eivät pehmenny tai muodonmuutos. Kosteassa tai kylmässä ympäristössä kenkien sisäpuoli tulee pitää kuivana homeen ja huurteen halkeilun estämiseksi. Kemiallisessa ympäristössä on kiinnitettävä huomiota kenkien ja kemikaalien väliseen kosketukseen korroosion välttämiseksi ja jäämien oikea-aikainen puhdistus. Vastauksena näihin erityisvaatimuksiin voidaan laatia erityisiä huolto-ohjeita turvajalkineiden käyttöiän pidentämiseksi ja työturvallisuuden varmistamiseksi.
Turvajalkineiden oikea käyttö on myös tärkeä osa jalkojen turvallisuuden varmistamista. Käytettäessä kannattaa valita oikea koko, jotta kengänkoko ei ole liian suuri tai liian pieni, mikä aiheuttaa epävakaa kävelyä tai painetta jalkoihin. Kengännauhat tulee sitoa tiukasti ja säilyttää ehjinä kompastumisen tai kiinnityksen menettämisen välttämiseksi. Vältä työskentelyn aikana turvajalkineiden käyttöä työskentelyn ulkopuolisissa tilanteissa tai äärimmäisissä olosuhteissa, jotta kengät eivät vahingoittuisi ennenaikaisesti. Töiden jälkeen oikea-aikainen pohjallisten vaihto ja kenkien hajun poistaminen auttavat pitämään jalat terveinä. Tieteellisen käytön ja hyvän huollon avulla turvajalkineiden suorituskykyä ja käyttöikää voidaan hyödyntää täysimääräisesti.
Turvajalkineiden soveltuvuus erilaisiin työympäristöihin on erottamaton materiaalivalinnan, rakennesuunnittelun ja standardisertifioinnin tukemisesta, kun taas päivittäinen huolto ja oikea käyttö takaavat näiden suoritusten jatkumisen. Työympäristön tarpeita vastaavien turvajalkineiden valitseminen yhdistettynä kohtuulliseen kunnossapitoon ja säännöllisiin tarkastuksiin voi tehokkaasti vähentää jalkavammojen aiheuttamien työtapaturmien riskiä. Yritysten ja yksityishenkilöiden tulee kiinnittää suurta huomiota turvajalkineiden mukauttamiseen ja ylläpitoon turvallisen tuotannon ja työterveyden edistämiseksi sekä turvallisemman ja mukavamman työympäristön luomiseksi työntekijöille.
Pikalinkit
Tuotekeskus
Ota yhteyttä
